一、搅拌机概述

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机是由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，设备的各部分结构紧凑、合理，广泛应用于水泥、化工、医药、食品、塑胶等行业。

二、搅拌机工作原理

搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率（p）、桨叶排液量（q）、压头（h）、桨叶直径（d）及搅拌转速（n）是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量（q）以及压头（h）可以通过改变桨叶的直径（d）和转速（n）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。

三、搅拌机的分类

按作业方式分类：有循环作业式和连续作业式两种。

按搅拌方式分类：有自落式搅拌和强制式搅拌两种。

按装置方式分类：有固定式和移动式两种。

按出料方式分类：有为倾翻式和非倾翻式两种。

按形状分类：按搅拌鼓的形状不同，有梨型、鼓筒型、双锥形、圆盘立轴式和圆槽卧轴式五种。前三种系自落式搅拌；后两种为强制式搅拌，国内较少使用。

按搅拌容量分类：有大型（出料容量1000～3000l）、中型（容量300～500l）和小型（容量50～250l）。

四、应用方案

搅拌机械在设计时均是按使用工况的要求考虑一定余量的，而搅拌机在实际使用过程中，则不一定要在Zui大转速下工作，有很多时间都可以工作在非满载状态；传统的搅拌机通常不进行调节或采用机械方式调速；机械方式调速会增大搅拌机的损耗，同时会使搅拌机工作在波动状态，也使搅拌机设备工作在“大马拉小车”的状态，很不经济。

根据搅拌机的配置、工作原理和运行转矩大的特点，我们选用西驰电气t810系列高性能无速度传感器矢量型变频器加以控制，保留原搅拌机的工频控制系统，并与变频器系统互锁互为备用，可以任何时间进行切换使用。

五、方案及产品特点

5.1方案特点

◆采用变频器控制，在满足使用要求的前提下达到了Zui大限度节能。

◆降速运行和软启运，减少了振动、噪音和磨损，延长了设备维修周期和使用寿命，提高了设备mtbf（平均故障维修时间）值，并减少了对电网冲击，提高了系统可靠性。

◆系统具有各种保护措施，使系统运转率和安全可靠性大大提高。

◆变频调速闭环控制系统与工频控制系统互为互锁，不影响原系统运行，且变频调速闭环控制系统检修维护或故障时，原工频控制系统照样可以正常运行。

5.2产品特点

◆t810系列变频器采用无速度传感矢量控制，具有电机静态/动态完整调谐功能；

◆低频扭矩大，过载能力强，启动转矩0.5hz能达到150%；

◆充分实现电机和设备的软启动，启动电流小，减少大电流对设备的冲击；

◆载波频率1khz~16khz可调，具有频率转折点，可根据负载自动调整；

◆多路可编程集电极和继电器输出，93种功能可选，可满足各种定义的开关量输出需求；

◆标配485通讯接口，可方便与上位机或触摸屏通讯连接操作；

◆转速追踪功能：可以实现旋转中的电机无冲击平滑启动；

◆保护功能齐全：具备过流、过压、欠压、过载、过热等多种保护功能；